Появление новых качественных и недорогих приборов для измерения цвета позволяет расширить сферы применения таких приборов на производстве строительных материалов. Применение приборов для контроля и измерения цвета помогает поддерживать качество готовой продукции на высоком уровне в условиях жесткой конкуренции на рынке и снизить издержки производства, сократив количество бракованной продукции.
На производстве керамического кирпича часто возникает потребность в использовании приборов для измерения цвета. Таким образом, измеряя цвет компонентов для производства керамического кирпича технологи могут прогнозировать цвет партии готового кирпича, добиваясь попадания в цвет каждой партии готовой продукции. Цвет готовой продукции можно измерять прямо на поддонах, при необходимости сортируя готовую продукцию по оттенкам.
Для обеспечения получения готовой продукции заданного цвета при производстве цветных штукатурных и шпатлевочных смесей требуется контролировать цвет пигмента и его количество в строительной смеси. Прибор для измерения цвета позволяет измерять цвет пигмента и цвет готовой продукции. При производстве реставрационных работ особенно важно попасть в нужный цвет, иначе заказчик может потребовать переделать работу.
На современном производстве окон из алюминиевого и пластикового профиля часто требуется использовать приборы для измерения цвета. Алюминиевый профиль может окрашиваться порошковыми материалами или может быть покрыт гальваническим покрытием. Для контроля цвета покрытия могут использоваться колориметры или спектрофотометры.
Измерение и контроль цвета на производстве красок, эмалей и лаков позволяет соответствовать строгим требованиям заказчиков. При производстве краски для получения заданного цвета составляется рецепт пропорционального соотношения красящих пигментов в готовой продукции. При приготовлении пигментных паст используют рассчитанное по рецептуре количество пигментов и наполнителей. После диспергирования к краске добавляют оставшееся количество пленкообразователя и специальные добавки (сиккативы, пластификаторы и т. п.). Эта операция по существу и является процессом составления краски. Затем краску стандартизируют (на производстве это называют «постановкой на тип») по вязкости и цвету добавлением растворителей и колеровочных паст.
Другой способ получения краски основан на смешивании базовой краски и красителя для получения краски заданного цвета. По этому способу вначале получают одноколерную белую краску (базовую) и затем на ее основе готовят цветные с добавлением к ней колеровочных паст (концентрированных или разбавленных).Производство красок способами одно пигментных паст и белых базовых красок обеспечивают более тонкую колеровку готового продукта по сравнению со способом, в котором предусмотрено диспергирование смеси всех пигментов. При применении этих методов повышаются производительность труда и коэффициент использования оборудования, а также облегчаются автоматизация процесса и переход от выпуска краски одного цвета к другому. Технолог на производстве может измерять цвет готовой краски, окрашивая поверхность небольшой площади для измерения после полного высыхания краски.
На современном высокотехнологичном производстве потолочных плит из минерального волокна для подвесного потолка трудно обойтись без приборов для измерения цвета и контроля цветоразличия. Потолочные плиты из минерального волокна производят из комбинации природных и переработанных материалов в заданных пропорциях: минеральная вата, глина, перлит, целлюлоза и крахмал, смешанные на водной основе и отформованные горячим методом. Финальная стадия технологического процесса — окрашивание поверхности, либо ламинированное окрашенное тканевое покрытие, либо декоративный слой. Важно контролировать цвет готовой продукции, так как потолочные плиты должны гармонично сочетаться с остальными деталями интерьера.
При производстве обоев и линолеума могут использоваться приборы для измерения цвета. Спектрофотометры и колориметры могут использоваться для измерения цвета красочной пасты и пигментов, помогают точно подобрать пропорциональное соотношение пигментов и измерить цвет готовой продукции. При производстве обоев рисунок наносится с помощью производственного принтера. Для контроля готовых обоев и отбраковки по цвету можно использовать колориметры или спектрофотометры.
При производстве корпусной и мягкой мебели, могут использоваться приборы для измерения цвета. При сборке корпусной мебели могут возникать ситуации, когда мебельные панели имеют различный оттенок, и заказчик может предъявить претензии. Избежать таких ситуаций поможет применение приборов для измерения цвета. Особые требования покупатель предъявляет к белизне и блеску раковин, кухонных моек, унитазов, ванн. Человеческий глаз может очень хорошо различать оттенки «белого» цвета, особенно когда сантехника стоит на витрине магазина. При производстве мягкой мебели большое значение имеет цвет обивки мебели, который следует контролировать после поступления каждой партии ткани от поставщика. Для обивки мебели можно использовать ткани, натуральную и искусственную кожу. Ткань для обивки может быть различной: искусственная замша, рогожа, вельвет. При производстве мебели могут также применяться инженерные и декоративные пластики, цвет которых также необходимо контролировать.
На современном производстве керамической облицовочной плитки и керамогранита могут использоваться приборы для измерения блеска и приборы для измерения цвета. Облицовочная плитка широко используется для облицовки ванных комнат и санузлов. Контроль цвета керамической плитки и керамогранита позволяет добиться попадания в цвет продукции готовой продукции из различных партий товара. Для измерения цвета на производстве керамической плитки, искусственного и натурального камня, могут применяться колориметры с большой апертурой, а также спектрофотометры.
Все права защищены © spectrophotometry.ru 2024